01自作金型
弊社では汎用型では加工の難しい、R曲げ、段曲げ、絞り等の特殊な加工を専用型を自作することで実現します。
通常専用型の製作を外注する際は費用も日数も大幅に掛かりますが、社内で自作することでコストを抑え納期を短縮しつつお客様のご要望に柔軟に対応致します。
02パイプのレーザーカット加工
板金の切断に使用するレーザー加工機でパイプ材の加工を行える様にしました。
通常の加工方法では加工機に固定（クランプ）できないので、固定するための時具を作成し、パイプの片面だけに加工する場合にはレーザーが貫通しない様にパイプ内にレーザーを遮断する為の板金を入れる等、試行錯誤して実現しました。
03日程ボード
製品の多品種少量化・短納期化が進む中、日程管理が日増しに難しくなっております。
弊社では生産する全ての製品の加工時間を日別・工程別に積算し、どの日にどの工程が忙しいのか可視化する事で人員および機械の稼働率を向上させ、お客様への納期遵守に勤めております。
04カウンター
製品の加工漏れ、員数不足削減のため弊社ではほとんどの加工設備にカウンターを取り付けております。
機械の性質上カウンターを取り付ける事が困難とされる設備にも試行錯誤しながら自作のカウンターを取り付けて、人間のチェックだけでは限界のある員数管理の信頼性向上に努めております。